新道茨计量泵作为一种常用的流体计量设备，在长期使用过程中可能会出现一些常见的故障。以下是对这些故障的分析及相应的处理方法。

一、无法启动或启动异常

1. 电源问题

（1）供电故障：电源插头未插紧、电源线损坏或供电线路故障等，会导致计量泵无法获得正常的电力供应。处理方法是检查电源插头是否插紧，修复或更换损坏的电源线，并检查供电线路是否正常。

（2）电压异常：输入电压过高或过低，超出了计量泵的额定电压范围，可能会使电机无法正常工作。需要使用万用表等工具检测输入电压，若电压异常，应调整供电电压或安装稳压器，确保电压在计量泵的额定电压范围内。

2. 机械部件卡死

（1）泵轴卡死：长时间未使用或在恶劣的工作环境下，泵轴可能会生锈、被异物卡住。可尝试手动转动泵轴，若无法转动，需拆卸泵体，清理泵轴上的锈迹和异物，并添加适量的润滑油。

（2）叶轮卡死：输送的液体中含有大量的固体颗粒、纤维等杂质时，容易导致叶轮被卡住。关闭计量泵，拆卸泵体，清理叶轮上的杂质，并检查叶轮是否有损坏，如有损坏需更换叶轮。

二、流量异常

1. 流量过小

（1）吸入管堵塞：吸入管内如果有沉淀物、异物等堵塞，会影响液体的吸入。定期清洗吸入管和过滤器，确保吸入管畅通。若堵塞严重，可更换吸入管。

（2）泵头内部部件磨损：计量泵的柱塞、密封件等部件经过长时间的使用会出现磨损，导致泄漏增加，从而使流量降低。更换磨损的柱塞、密封件等部件，并定期对计量泵进行维护保养。

（3）进出口单向阀故障：单向阀如果出现损坏、卡涩或密封不严等问题，会导致液体回流。检查单向阀的工作状态，如有问题，清洗或更换单向阀。

2. 流量过大

（1）控制调节系统故障：如果计量泵的冲程调节机构、变频控制器等控制调节系统出现故障，可能会导致计量泵的输出流量不受控制地增大。检查冲程调节机构和变频控制器的工作状态，修复或更换故障部件，并重新设置参数。

（2）出口背压不足：当出口管道的阻力过小或没有足够的背压时，计量泵的输出流量会增大。增加出口管道的阻力，如安装背压阀、缩小出口管道管径等。

三、漏液故障

1. 密封件损坏

计量泵的密封圈、垫片等密封件在长期使用后会出现老化、磨损、变形等问题，导致密封性能下降。定期检查密封件的状态，及时更换损坏的密封件，并确保安装正确。

2. 泵体破裂

如果计量泵受到外力撞击、腐蚀等因素的影响，泵体可能会出现破裂。修复或更换破裂的泵体，并对计量泵的安装位置和工作环境进行检查，避免再次受到外力撞击和腐蚀。

3. 连接部位松动

泵的进出口管道与泵体的连接部位如果没有拧紧，或者在长期的振动作用下螺栓松动，会引起漏液。定期检查连接部位的螺栓是否松动，拧紧螺栓，并添加密封胶或垫片，提高连接部位的密封性。

四、压力异常

1. 压力过低

（1）吸入管漏气：吸入管路上的密封不严，有空气泄漏进入，会导致吸入压力降低。检查吸入管的接头处、密封件等部位，修复漏气部位。

（2）泵头内有气体：在启动计量泵之前，如果没有充分排除泵头内的空气，或者在运行过程中由于液体中溶解的气体析出，会在泵头内形成气体。打开排气阀，排出泵头内的气体，并确保液体充满泵头。

（3）柱塞或隔膜故障：柱塞或隔膜如果出现损坏、泄漏等问题，会导致压力无法正常提升。更换损坏的柱塞或隔膜，并检查相关部件的安装是否正确。

2. 压力过高

（1）出口管道堵塞：出口管道被异物堵塞、阀门关闭或管道弯曲半径过小等，会导致出口阻力增大，从而使压力升高。清理出口管道内的异物，打开阀门，检查并调整管道的弯曲半径。

（2）安全阀故障：安全阀如果设定的压力值不正确、弹簧失效或阀芯卡涩等，会导致压力过高。检查安全阀的工作状态，重新设定压力值，更换弹簧或阀芯。

五、噪音和振动异常

1. 机械部件松动

泵的地脚螺栓松动、联轴器连接不牢固、泵体与电机的对中不良等，都会导致计量泵在运行过程中产生较大的噪音和振动。定期检查地脚螺栓、联轴器等部件的连接情况，拧紧松动的螺栓，调整联轴器的对中精度。

2. 泵内有异物

如果有异物进入泵内，如螺丝、垫片等，会在泵的运转过程中与叶轮、泵轴等部件发生碰撞。拆卸泵体，清理泵内的异物，并检查泵的进口处是否安装了过滤网，如有必要，增加过滤网的目数。

3. 叶轮不平衡

叶轮在制造过程中可能存在质量问题，或者在使用过程中由于磨损、腐蚀等原因导致叶轮不平衡。对叶轮进行动平衡测试，如有不平衡现象，进行平衡校正或更换叶轮。

结论

新道茨计量泵的常见故障主要包括无法启动或启动异常、流量异常、漏液故障、压力异常、噪音和振动异常等。对于这些故障，需要根据具体的故障现象进行分析，找出故障原因，并采取相应的处理方法。定期对计量泵进行维护保养，如清洗、润滑、检查等，可以有效减少故障的发生，延长计量泵的使用寿命。同时，在使用计量泵时，应严格按照操作规程进行操作，避免因操作不当而导致故障的发生。

常见问题解答

1. 如何判断计量泵的密封件是否需要更换？

定期检查密封件的外观，若发现密封件有老化、变形、裂纹或磨损等现象，或者在运行过程中出现漏液问题，就需要更换密封件。此外，如果计量泵在长时间停用后重新启动时出现漏液，也可能是密封件损坏导致的，需要检查并更换。

2. 计量泵的日常维护保养有哪些注意事项？

首先，要定期检查计量泵的各部件连接是否牢固，如地脚螺栓、联轴器等；其次，要保持泵的清洁，及时清理泵体表面的灰尘和污垢；再者，要定期更换润滑油，确保各运动部件的润滑良好；另外，要检查进出口管道是否畅通，有无堵塞和泄漏现象；最后，要定期对计量泵进行校准，确保其计量精度。

3. 计量泵在运行过程中突然停止工作，可能是什么原因？

可能的原因有电源故障、电机故障、泵内有异物卡死、进出口管道堵塞、控制调节系统故障等。需要先检查电源是否正常，然后检查电机是否运转正常，再拆卸泵体检查是否有异物卡死，同时检查进出口管道是否畅通，最后检查控制调节系统是否出现故障。

4. 如何提高计量泵的计量精度？

一方面，要定期对计量泵进行校准，根据实际情况调整计量参数；另一方面，要保证泵的工作条件稳定，如输入电压稳定、液体温度和粘度稳定等；此外，要选择合适的计量泵型号和规格，确保其能够满足实际的计量需求；最后，要定期检查和维护计量泵的各部件，确保其工作正常。

5. 计量泵的使用寿命是多久？

计量泵的使用寿命受到多种因素的影响，如使用环境、维护保养情况、工作频率等。一般来说，如果正常使用和维护，新道茨计量泵的使用寿命可以达到 5-10 年甚至更长。但如果使用环境恶劣、维护保养不当，使用寿命可能会大大缩短。

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