新道茨计量泵在使用过程中，有时会遇到不上液的情况，这会影响到生产流程的正常进行。以下是对新道茨计量泵不上液问题的分析及解决方法。

一、原因分析

1. 吸入管问题

（1）吸入管堵塞是常见的原因之一。可能是输送的液体中含有杂质、沉淀物等，在长时间运行后逐渐在吸入管内积累，导致管径变小甚至完全堵塞，从而影响液体的吸入。例如，在污水处理中，若处理的污水含有大量的悬浮物，就容易堵塞吸入管。 （2）吸入管漏气也会导致不上液。如果吸入管的接头处密封不严，或者管道有破损，空气就会进入管道，使得泵无法形成足够的负压来吸入液体。

2. 泵本身的问题

（1）泵内有空气未排出。在启动计量泵之前，如果没有充分排除泵内的空气，空气会占据泵内的空间，导致液体无法正常吸入。这种情况在初次使用或者泵长时间停用后重新启动时较为常见。 （2）泵的机械部件损坏，如叶轮损坏、泵轴断裂等。叶轮是推动液体流动的关键部件，如果叶轮损坏，就无法有效地将液体吸入和排出。泵轴断裂则会使整个泵的动力传递中断，自然也无法上液。 （3）密封件失效。计量泵的密封件如密封圈、隔膜等，如果出现磨损、老化或损坏，会导致液体泄漏，从而影响泵的吸入能力。例如，隔膜破裂后，泵的吸入和排出腔室之间就会相通，无法建立正常的压力差来推动液体流动。

3. 液体性质问题

（1）液体的粘度太高。如果所输送的液体粘度超出了计量泵的设计范围，液体的流动性就会变差，泵在吸入和排出液体时会遇到较大的阻力，导致上液困难。例如，一些高粘度的油类或聚合物溶液。 （2）液体的挥发性强。如果液体容易挥发，在泵的吸入过程中，液体会部分气化，形成气液混合状态，这种状态会降低泵的吸入效率，甚至导致无法上液。例如，一些低沸点的有机溶剂。

4. 其他因素

（1）安装不当。计量泵的安装位置不合理，如安装高度过高，超过了泵的吸程限制，或者进口管道的布置不合理，存在过多的弯头和阻力，都会影响液体的吸入。 （2）电源问题。如果电源电压不稳定或过低，会导致电机无法正常运转，使泵的动力不足，从而无法正常上液。

二、解决方法

1. 检查吸入管

（1）清理吸入管。将吸入管从泵上拆卸下来，用清水或合适的清洁剂冲洗管道内部，去除堵塞物。对于顽固的杂质，可以使用专门的管道疏通工具。在清洗后，重新安装吸入管时，要确保连接紧密，无漏气现象。 （2）检查吸入管的密封性。仔细检查吸入管的接头处、管道本身是否有破损或漏气的地方。如果发现有漏气，应更换密封件或修复破损处。可以使用密封胶或缠绕生料带来增强密封效果。

2. 排除泵内空气

打开计量泵的排气阀，让泵内的空气排出。在排气过程中，可以稍微启动泵，使空气更容易排出。直到排出的液体中没有气泡为止，然后关闭排气阀，重新启动泵，观察是否能够上液。

3. 检查和维修泵的机械部件

（1）检查叶轮。拆卸泵体，查看叶轮是否有损坏或变形。如果叶轮有问题，应及时更换相同型号的叶轮。在安装叶轮时，要注意安装方向和位置的正确性。 （2）检查泵轴。查看泵轴是否有断裂或弯曲的情况。如果泵轴损坏，需要更换新的泵轴。同时，要检查与泵轴连接的其他部件，如联轴器等，确保它们的连接正常。 （3）更换密封件。如果发现密封件失效，如密封圈磨损、隔膜破裂等，应立即更换新的密封件。在更换密封件时，要严格按照操作规程进行，确保密封件安装正确，密封性能良好。

4. 处理液体性质问题

（1）对于粘度太高的液体，可以考虑对液体进行加热或稀释，以降低其粘度，使其更容易被泵吸入。但在加热或稀释过程中，要注意液体的化学性质是否会发生变化，以及是否会对生产工艺产生影响。 （2）如果液体挥发性强，可以采取降低液体温度、增加系统压力等措施，减少液体的挥发。同时，在泵的设计和选型时，应选择适合处理挥发性液体的计量泵。

5. 检查其他因素

（1）检查安装位置和管道布置。确保计量泵的安装高度符合要求，一般应低于液体源的高度，以保证有足够的吸程。同时，优化进口管道的布置，减少弯头和阻力。可以适当增大管道的直径，以降低液体的流速和阻力。 （2）检查电源。使用万用表等工具测量电源电压，确保电压稳定且在泵的额定电压范围内。如果电压不稳定或过低，应检查供电线路是否存在问题，或考虑使用稳压器等设备来稳定电压。

三、预防措施

1. 定期维护

制定定期的维护计划，对计量泵进行全面的检查和保养。包括清洗吸入管、检查机械部件的磨损情况、更换密封件等。定期维护可以及时发现潜在的问题，并采取措施进行处理，避免故障的发生。

2. 液体预处理

在将液体输送到计量泵之前，对液体进行预处理。例如，通过过滤装置去除液体中的杂质，以防止堵塞吸入管和损坏泵的内部部件。对于粘度高或挥发性强的液体，可以采取相应的措施进行调整，使其符合计量泵的使用要求。

3. 正确操作

操作人员应严格按照计量泵的操作规程进行操作。在启动和停止泵时，要按照正确的顺序进行。避免频繁启停泵，以免对泵的机械部件和密封件造成损坏。同时，要注意观察泵的运行状态，及时发现异常情况并进行处理。

四、结论

当新道茨计量泵出现不上液的情况时，需要通过仔细的检查和分析，找出具体的原因，然后采取相应的解决方法。从吸入管、泵本身、液体性质以及其他因素等方面进行排查和处理，可以有效地解决不上液的问题。同时，通过定期维护、液体预处理和正确操作等预防措施，可以减少此类问题的发生，确保计量泵的正常运行，提高生产效率和质量。

常见问题解答

1. 如何判断吸入管是否堵塞？

可以观察计量泵的吸入压力，如果吸入压力明显低于正常范围，或者泵在运行时发出异常的噪音，且流量很小甚至为零，可能是吸入管堵塞。另外，拆卸吸入管进行直观检查，看管道内部是否有杂质、沉淀物等堵塞物。

2. 泵内空气排不干净怎么办？

可以多次打开排气阀进行排气，同时在排气过程中轻轻晃动泵体，帮助空气排出。如果仍然排不干净，可以检查泵的进口管道是否存在漏气点，修复漏气点后再进行排气操作。

3. 密封件更换后还是有泄漏，是什么原因？

可能是密封件安装不正确，没有安装到位或者安装时损坏了密封件。也有可能是泵的其他部件存在问题，导致密封件无法正常工作，如泵体有变形、磨损等情况。此外，选择的密封件型号不匹配也可能导致泄漏。

4. 液体粘度对计量泵的影响有多大？

液体粘度过高会增加泵的吸入和排出阻力，导致流量下降、压力不稳定，甚至无法上液。同时，高粘度液体还会加剧泵的机械部件磨损，缩短泵的使用寿命。因此，在选择计量泵时，要根据液体的粘度选择合适的型号和参数。

5. 新道茨计量泵不上液会对生产造成哪些影响？

如果计量泵不上液，会导致生产流程中断，影响生产效率和产量。在一些需要精确计量液体的工艺中，还会影响产品质量。例如，在化工生产中，计量泵不上液可能会导致化学反应不完全或比例失调，从而影响产品的性能和质量。此外，频繁出现不上液的问题还会增加设备维护成本和维修时间。

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