在使用新道茨计量泵之前,需要进行一系列的准备工作,以确保计量泵能够正常运行.首先,要检查计量泵的外观是否有损坏,各部件是否连接牢固,如螺栓是否拧紧,机脚是否调整平正,螺帽有无松动现象等.其次,需要检查泵的进出口阀门是否完好,能否正常开合,并且要确保阀门关闭严实,避免在启动时出现泄漏等问题.此外,还应检查进口处的滤网情况,若滤网堵塞,会影响液体的吸入,进而影响计量泵的工作效率,因此需定期清理或更换滤网.
对于新泵,第一次使用前还需擦洗各运动件加工面上的防锈油脂,但要注意不允许用金属工具铲刮,以免刮伤部件.同时,要根据环境温度和输送介质的温度,在转动箱内加入合适的润滑油,如220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮油至油标,并检查油质是否合格.
另外,需盘动联轴器,使活塞前后往复移动数次,检查是否有卡阻现象,手感应顺畅,以确保泵的机械传动部分正常工作.最后,要检查调节手轮是否处于零位,若不是则应调至零位,对于调量表,还需进行校零,因为调量表在运输过程中可能会出现量程漂移的情况.
在完成上述准备工作后,即可启动新道茨计量泵.启动前,必须确保进出管路上的阀门已经打开,只有在进出管路畅通无阻的情况下才能启动电动机,否则会导致泵的损坏.启动后,应让电动机空载运转数分钟,观察泵的运转情况,在无不正常的前提下,如无异常噪声、振动等,方可根据需要投入使用.
依据工艺流程的要求,查对合格证中提供的流量标定和曲线与实际工况复试流量标定曲线,得出相对应的行程百分值,然后将调节手轮转到指定刻度.在旋转调节手轮时,要注意不得过快和过猛,应按照从小流量往大流量方向调节,若需从大向小调节时,应把手轮旋过数格,再向大流量方向旋转至刻度.调节完毕后,须将调节盘锁定,以防松动,导致流量不稳定.
新道茨计量泵在运行过程中,需要注意以下几点.首先,要密切关注泵的运行状态,检查是否有异常噪声、振动或泄漏等情况,若发现问题应及时停机检查并排除故障.其次,要注意观察泵的压力和流量变化,确保其在规定的范围内运行,若压力或流量异常,可能是泵的内部部件出现故障或管道堵塞等原因引起的.
同时,要检查柱塞填料密封处的漏损情况和各运动处的温升,当漏损量每分钟超过5滴时,应适当旋紧填料压帽;当温度迅速升高时,应立即停车,放松填料压帽,并检查原因,排除故障后再开机运营.此外,还需注意检查调节器及其他运动副的温度不得超过65℃,以防止部件因过热而损坏.
新道茨计量泵可用于输送多种药剂,但在选择和配置药剂时,需要注意以下几点.首先,要根据具体的工艺流程和需求,选择合适的药剂,确保药剂的性质与计量泵的材质和性能相兼容,避免因药剂的腐蚀性等问题导致泵的损坏.
在配置药剂时,要严格按照药剂的配方和操作规程进行,确保药剂的浓度和配比准确无误,以保证计量泵的加药效果和计量精度.同时,要注意药剂中是否含有固体颗粒或杂质,若有,可能会堵塞泵的进口或内部部件,影响泵的正常运行,因此需要对药剂进行过滤处理.
新道茨计量泵的冲程和频率可根据实际需要进行调节,以控制药剂的流量.一般来说,可通过手动调节冲程调节螺帽或使用电动冲程调节装置来改变冲程长度,从而调整流量.在调节冲程时,要注意按照正确的方法和步骤进行,避免因操作不当导致流量不稳定或泵的损坏.
此外,部分新道茨计量泵还可通过调节频率来改变流量,频率调节范围一般为10%-100%左右.在调节频率时,同样要注意操作的平稳性和准确性,以确保流量的稳定和计量的精度.
当计量泵需要停机时,应先切断电源,停止电动机运转.然后关闭进口管道阀门,但要注意在下次开机前必须打开此阀门.若所输送的药剂具有一定的粘性或腐蚀性,为避免药剂在泵内残留导致堵塞或腐蚀,应用清水冲洗泵内和管线内的药剂,将其替换出来.
为了延长新道茨计量泵的使用寿命,保证其正常运行,日常的维护与保养工作至关重要.首先,要经常检查曲轴箱内的润滑油量,若油量不足,要及时补充润滑油,同时要注意检查润滑油的油温,允许最高油温为80℃,若油温过高,应停机检查原因.
其次,要定期更换润滑油,一般来说,泵第一次运转500h后应全部更换新润滑油,以后每连续运转2000-3000h或间断运转半年后,需全部更换新润滑油.此外,还需检查填料的密封情况,若泵体中有少量液体从填料压盖中泄漏出来是许可的,但如泄漏增大,可缓慢地调节填料压盖,紧固填料以减少泄漏量或更换填料.
另外,要定期检查计量泵的进出口阀门、单向阀等部件的密封性能和工作状态,如有损坏或老化,应及时更换.同时,要保持计量泵的清洁,避免灰尘、杂质等进入泵内,影响其正常运行.
在使用新道茨计量泵的过程中,可能会遇到一些常见的故障,以下是一些常见故障及排除方法:
故障一:泵无法启动
可能原因:电源未接通、电机故障、调节手轮未处于零位等.排除方法:检查电源是否接通,线路是否正常;检查电机是否损坏,如有损坏,应及时更换;将调节手轮调至零位,重新启动泵.
故障二:流量不稳定
可能原因:冲程调节装置未锁定、管道堵塞、单向阀损坏等.排除方法:检查冲程调节装置是否锁定,如有松动,应重新锁定;检查管道是否堵塞,如有堵塞,应清理管道;检查单向阀是否损坏,如有损坏,应更换单向阀.
故障三:泵有异常噪声或振动
可能原因:泵内有空气、部件松动、轴承损坏等.排除方法:打开高点及补液阀呼吸阀处排气,排除泵内空气;检查各部件是否松动,如有松动,应紧固部件;检查轴承是否损坏,如有损坏,应更换轴承.
故障四:密封处泄漏
可能原因:填料磨损、密封面损坏等.排除方法:检查填料是否磨损,如有磨损,应更换填料;检查密封面是否损坏,如有损坏,应修复或更换密封面.
故障五:压力不足
可能原因:进口管道堵塞、泵的内部部件磨损、出口管道泄漏等.排除方法:检查进口管道是否堵塞,如有堵塞,应清理管道;检查泵的内部部件是否磨损,如有磨损,应更换部件;检查出口管道是否泄漏,如有泄漏,应修复泄漏处.
新道茨计量泵的正确使用方法包括使用前的准备工作、启动、运行中的注意事项、药剂的选择与配置、冲程和频率的调节、停机操作以及日常维护与保养等多个方面。只有严格按照操作规程进行操作,并做好日常维护与保养工作,才能确保计量泵的正常运行,延长其使用寿命,同时保证加药的准确性和稳定性,满足各种工艺流程的需求。在使用过程中,如遇到常见故障,可根据相应的排除方法进行处理,若故障无法解决,应及时联系专业的维修人员进行维修。
新道茨计量泵可输送多种类型的药剂,如阻垢剂、絮凝剂、消毒液、造纸助剂、水泥助磨剂、食品添加剂、清水、防腐剂等,适用于废水处理、纯水制程及净水工程、石油化工、食品与饮料、电力、冶金、制药、造纸、印染、生物工程与环境检测等广泛的领域.
不同型号的新道茨计量泵其冲程和频率调节范围可能会有所不同,一般可通过查看计量泵的产品说明书或技术参数表来确定其具体的调节范围。例如,DP系列电磁隔膜泵的冲程和频率调节范围均为10%-100%左右.
新道茨计量泵采用的全PTFE膜片具有较长的使用寿命,一般情况下,如无意外损坏,可终生免换。但在实际使用中,若发现膜片有破裂、撕裂等损坏现象,应及时更换.
如果计量泵在运行过程中出现泄漏,首先要确定泄漏的部位,如泵头泄漏、密封处泄漏等。若是泵头泄漏,可能是单向阀损坏或隔膜破裂等原因引起的,应检查单向阀和隔膜的状态,如有损坏,及时更换;若是密封处泄漏,可检查填料是否磨损,如有磨损,应更换填料.
计量泵流量精度出现偏差的原因可能有多种,如冲程调节装置未校准、管道压力变化、药剂的粘度和温度变化、泵的内部部件磨损等。因此,在使用过程中,要定期校准冲程调节装置,确保管道压力稳定,控制药剂的粘度和温度在合适的范围内,并及时检查和更换磨损的部件,以保证计量泵的流量精度.
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